Specialstål

Ultimat draghållfasthet
Utöver att ge efter, leder kontinuerlig belastning till en ökning av den spänning som krävs för att permanent deformera provet som visas i det tekniska spänningsdiagrammet-. I detta skede är provet töjningshärdat eller arbetshärdat. Graden av töjningshärdning beror på de deformerade materialens karaktär, kristallstruktur och kemisk sammansättning, vilket påverkar dislokationsrörelsen. FCC-strukturmaterial som har ett stort antal driftglidsystem kan lätt glida och skapa en hög täthet av dislokationer. Trassling av dessa dislokationer kräver högre spänning för att likformigt och plastiskt deformera provet, vilket resulterar i töjningshärdning.

Frakturstyrka
Efter insnörning är den plastiska deformationen inte enhetlig och spänningen minskar i enlighet därmed tills brott. Brotthållfastheten (FS) kan beräknas från belastningen vid brott dividerat med den ursprungliga-tvärsnittsarean.

Draghållfasthet
Provets draghållfasthet representeras som % töjning eller % minskning av arean. % förlängning=[(L-L0)/L0]*100 och % reduktion är=[(A0-A)/A]*100 där A0 är provets ursprungliga-tvärsnittsarea och A är tvärsnittsarean vid brott.
Provets brotttöjning kan erhållas genom att rita en rät linje som börjar vid brottpunkten för spännings-töjningsdiagrammet parallellt med lutningen i det linjära förhållandet. Skärningen av den parallella linjen vid x-axeln indikerar brotttöjningen av provet som testas.

Draghållfasthet
Draghållfasthet (UT) kan betraktas som arean under hela spännings-töjningsdiagrammet som indikerar materialets förmåga att absorbera energi i plastområdet. Med andra ord är dragseghet materialets förmåga att motstå de yttre pålagda krafterna utan att uppleva brott. Tekniska tillämpningar som kräver hög draghållfasthet är till exempel redskap, kedjor och krankrokar, etc.